Евгений, очень мало видео для начинающих. Не у Вас - в сети. Вот такие молодые ребята, как Вы и просветят нас несведущих. Всего хорошего, удачи, успеха, и не хворать. Здоровья то есть!
Для определения перпендикулярности надо зажать карандаш в цанге под 45 градусов. Снизу лист бумаги. Включаешь двигатель и чертишь круг. Где сектор не отрисовался, там поднятая сторона. Отмечаешь угол от центра к концам рисунка и делишь пополам. Понимаешь четко куда ушло и как регулировать.
@@LOMAN008 про резиновый тапок имеется в виду сланцы из такого материала типа пены? примерно как подошва кросовок? (я не прикалываюсь, а на полном серьезе спрашиваю. живу в глухомани и х. з. где этот чистящий карандаш выипать)
Здравствуйте! 👍 Берём лист металла размером с платформу станка. В нужном месте (зависит от вашего станка) сверлим отверстие. Ввариваем (или каким вам удобно способом) ось чтобы все угы были 90. И с бубном больше никогда не танцуем. Ослобляем крепление. Ось зажимаем в патрон. Пластину струбцинами к платформе. Один раз заморочиься и сделать. Всю жизнь после никогда не париться и тратить своё время. Таких пластин можно сделать на все нужные вам углы. Что касаемо "фуганка". Нет жёсткости. Во всех смыслах. Снизу ось с подшипником. Шкурку заменить на жёсткий диск. Или хотябы на шашку коронки по металлу. Не для дерева. Удачи!
Простой самодельный шлифовальный барабан: ruclips.net/video/kTpzfL7xLH8/видео.html Циллиндр можно проточить прямо на сверлильном станке, прикрепив упор к столу станка. И еще один: ruclips.net/video/I3-AvAu-GyM/видео.html
В общем-то парень толковый. А так, сверлильный станок очень даже универсален(с тяжелой чугунной станиной "Сделано в СССР"-это вообще подарок судьбы!!!)
1. Ключ для патрона. У меня эта "хреновина" стоит в отверстии щитка шпинделя. Магнит не совсем хороший вариант, так как ключ постепенно намагнитится и начнет притягивать к себе железные опилки. Можно прицепить его на цепочку или тросик к самому станку. 2. Еще один быстрый вариант: ruclips.net/video/YN1GovTNuEg/видео.html 3. Хорошо бы добавить пылесос к лавочке, например так: ruclips.net/video/A4DBd7VbNBQ/видео.html 4. Вот тут пылесос просто необходим, с ним наждачка будет работать дольше. На приспособе нужно уменьшить зазор между барабаном и упором, сделав вместо квадратного выреза - круглое отверстие, выходящее на плоскость. Причем диаметр отверстия может значительно отличаться (в большую сторону) от диаметра барабана. 5. Кусок засохшего силикона (герметика) чистит ничем не хуже каучукового бруска, а обходится практически даром :) Причем чистить можно прямо с тюбиком.
С лаком - бороться сложно и дорого. Диски проще выбросить, за ленту можно побороться. Нитровый - можно попытаться слегка намочить растворителем, но некоторые клея от растворителя растворяются. Масляный можно греть феном или растворять щелочью. Как вариант - замочить наждачку на несколько суток в воде. Иногда это помогает.
В свое время перепробовал кучу вариантов от подошв из ПУ, ТЕП и ПВХ (как никак сапожником проработал не один десяток лет) до силикона, оргстекла, каучука и полипропилена с полиэтиленом. Силикон - один из лучших и доступных материалов, хотя уступает в эффективности натур.каучуку, но зато обходится во много раз дешевле.
Нитроцеллюлозные и целлюлозные лаки с ленты, хорошо чистить подержав их в морозильнике. Устанавливать и сразу пока холодная лента, счищать мет щеткой, желательно на самом малом ролике. Опорную площадку лучше убрать, если есть возможность, тоже и с оборотами - лучше минимальные. На бесконечной ленте для ЛШМ не всегда проходит, клей на них термопластичный(зависит от производителя), размягчается при высокой температуре и дубеет на холоде. Не знаю как лаки, но свинец и "кастрюльный" алюминий хорошо убирается транспортерной лентой, силикон и ПУ их не счищает
Если в нижней части отверстия сартира установить опорный подшипник, при давлении детали уменьшится нагрузка на патрон. Опорную планку сделать подвижной на уголках с подвижным пазом, тем самым можно избежать применения струбцин и зажимать болтами, ускорив этим настройку, относительно стола, угол будет выдержан относительно стола 90 градусов.
Если в патрон зажать заготовку - получится простой токарный станок для маленьких вещей: напильником керн заточить, канавку сделать или еще чего. Но говорят что боковые нагрузки вредны для станка, так что без фанатизма.
У меня после использования сверлилки как токарника, стал выпадать патрон. Теперь вот думаю, не будет ли это постоянной проблемой. Хотя на боковой шлифовке и фрезеровании, такого эффекта вроде не наблюдалось. Работаю по дереву и мелкому металлу.
,,,,А я пошел другим путем,,,,, сделал шкив на пиноли на 250 ,мотор от стиралка регулятор от сгоревшей болгарки,электроподьем бабки, и патрон на 80 от токарного ,все халява, что весьма бодрит, только планшайба за тугрики, это напрягло.и получился сверлильный- полуфрезер.работает идеально, и возможностей куча.
2:35 ещё можно взять отрезной диск, нарезать (даже неровно) кружечков, просверлить (обыкновенным гвоздем!) отверстия, собрать в пакет на шпильку, затянуть двумя гайками и обрабатывать радиусы!!! Ps. Всегда есть запас некондиции отрезных дисков!
И обязательно подшипник внизу предусмотреть. Так и на шпиндель меньше нагрузка (что продлит срок службы и защитит от люфтов), и точность перпендикуляра выше, т.к. сам люфт шпинделя будет влиять не так сильно. Я себе шлифовальный барабан делал сам. Насверлил коронкой "пятаков" из доски, а потом их стянул гайками на шпильке, предварительно промазав ПВА. Верхний конец шпильки в патрон, на нижний прикрепил подшипник, в "сортире" отверстие диаметром, равным диаметру наружной обоймы подшипника.
У меня для очистки от стружки на наждачке засохший в тюбике селикон, работает отлично, бате его подогнал так он не нарадуется если раньше, забилась, выкинул то сейчас одним шлифует долго пока не сотрется!
на приспособе типа фуганка у вас СТАНИНА ОДНА ЦЕЛАЯ прямая,поэтому образуется маленькая ступенечка.Это результат разницы ВХОДА и ВЫХОДА после РЕЗЦА(шлиф.барабана) .Чтобы избавиться от этого,на ФРЕЗЕРНЫХ станках она (линия станины ) состоит из двух станин с целью настройки .именно из за такой ступеньки на детали. Две части станины имеют соответственно,ВХОД и ВЫХОД.Точка шлиф.барабана(резца) есть ЦЕНТР.Имея одну ,цельную,ровную станину как у вас,мы стачивая в центре уходим в МИНУС размера детали на ВХОДЕ, соответственно упираемся деталью ПЛЮСОМ СТАНИНЫ на ВЫХОДЕ. Настройка станины входа,центра и станины выхода :1)Надо настроить станину ВХОДА на нужные миллиметры стачивания,путем замера после стачивания.Настроил станину входа с Резцом,сточил,поглядел результат.Если не устраивает под настроил станину входа,закрепил станину. 2) Настраиваем станину ВЫХОДА - так ,чтобы сточенная деталь просто не упиралась лбом в оную станину, а ВОТ ТУТ самое главное - максимально плотно прижималась к ней (станине ВЫХОДА) и главное не изменяла настройку уже настроенного ВХОДА и ЦЕНТРА.3) Настроив станину ВЫХОДА с ЦЕНТРОМ закрепляем станину.Проверяем результат на пробнике.Добившись результата смело подводим деталь по ВХОДУ, перехватываем деталь на станине ВЫХОДА и ведём смело,забыв про вход т.к уже ведём готовый результат НА ВЫХОДЕ без минусов и плюсов.Можно создать формулу вход-резец-выход..Допустим мы имеем "неправильную " то есть ровную 1 станину как у вас. Получаем неправильную формулу - 0=2мм(резец)=0. А вот относительно "правильная " формула с двумя станинами - 0=2мм=(2мм). В данной "правильной ,двухзначной "формуле,последнее значение выхода (2мм) варьируется настройкой по результату.Значение может быть как в плюс так и в минус,добиваясь 100%результата,чтобы не упиралась лбом деталь и чтобы деталь не имела оной ступеньки,сколов... Смысл: имея цельную станину,мы не имеем возможность исключать зазор НА ВЫХОДЕ (ПЛЮС), А ПОСЛЕ СТАЧИВАНИЯ ДЕТАЛИ, МИНУС. Ещё..На вашем видео показан относительный фуганок,т.к вертикального фуганочного станка я не встречал и вроде такого не существует(не знаю) но..смысл один и тот же..Станок бывает горизонтальный и так же с ОДНОЙ,ПРЯМОЙ линией СТАНИНЫ.это болезнь Фуганка!! Хотя модернизация наверное уже дошла и до настройки фуганочного станка с двумя столами.Но..не важно,это уже такой же смысл как на Фрезере описанный выше.ИТАК:На столярном ФУГАНОЧНОМ станке ,деталь слегка прижимая к столу ВХОДА подаём на резец.Дойдя приблизительно до центра заготовки, перехватываем доску с другой стороны и с силой прижимая к столу ВЫХОДА ведём по резцу на выход.Таким прижимом к столу уменьшают неровность на ВЫХОДЕ опытным путём.Здесь не маленькая ступенечка ,а может даже выйти разница в размере до 3-4 мм.и выше. Чаще всего на 100% Фуганок не справляется с проблемой ,но такой технологический способ неровность на выходе процентов к 95 вывести можно.После Фуганка , Рейсмус даёт 100% результат.Настройка двух станин Фрезера исключает данный косяк на 100%. Объяснил как смог .Задавайте вопросы если кто не понял. По поводу чистки шкурки получил урок.Не знал что так можно чистить т.к с барабанами не работал.Зернистость шкурок разная,соответственно проблема чистки тоже..Обычно если приспичит,палкой постучишь по обратной стороне,что выбьешь, то выбьешь.Столярный засохший клей отлетает легко.но в основном работаю так пока не затупиться крошка или просто не выброшу
Верно.1 _ключ для патрона. 2_убрать ступеньку можно так. На направляющую линейку с приемной стороны прикрутить ламельку толщиной в снимаемый слой. ----о__ типа этого
я делал сам барабан для шлифовки. и внизу был подшипник в оправе.. ступеньки нет. и пиноль в целости. ступенька скорее всего из-за , что нагрузка боковая на барабан шлифовальный.
сергей иванов между подающим и принимающим столами большая разница. Посмотри настройку фуганка и попробуй выставить в ноль зазор между барабаном и принимающей планкой.
Сверлилка предназначена только для вертикальной нагрузки, любые боковые нагрузки, которые создают эти шлифовальные и фрезерные приблуды увеличат люфт пиноли, ремонт в копейку влетит. У меня таким макаром знакомый самоделкин хорошую немецкую сверлилку угандошил. Пиноль что дермо в проруби начало болтать от фрезерных работ. Хотите боковых нагрузок купите фрезерник.
Молодец. Но можно улучшить рабочую поверхность. Я провозился и сделал. Давление. И отсос пыли есть для пылесоса. Шлифовальная стоит в низу в подшипнике. Это что ты делаешь, для лёгких работ. Серьезная шлифовка, будет биение. На свой стол ещё сделаю поджимные тиски детали и все ок. Работать в удовольствие . А так молодец, выход по быстрому из положения.
На приемную сторону "ФУГАНКА"))) приклей полоску 0.3мм (если съем 0,3) и регулировать будешь без проблем (приложив линейку к наклеенной полоске и придвинув до упора к барабану) и хвостик съедать не будет)! Ну вообще, это конечно не фуганок).
По-поводу хитрости №1 - сверлильный станок Бош, быстрозажимной патрон и не надо ничего искать. Кстати эта "хреновина" называется ключ для патрона дрели =).
На дрели и на сверлильном станке стоят сверлильные патроны,соответственно ключ для сверлильного патрона.На токарном станке стоит токарный патрон,то ключ для него ,,ключ для токарного патрона".
Чистяший карандаш, легко заменяется. засохшим силиконом. Я, приспособил старый силикон, который давно засох...разрезал упаковачную трубу и всё. такой же карандаш...
Жень как думаеш что если в быстрозажимной патрон хорошего качества поставить фрезу и дать 15000 оборотов и фрезеровать ( радиальная нагрузка получаеться) есть ли риск вылета фрезы? сам патрон могу зафиксировать винтом сквозь шпиндель , интересует именно надежность пасодки фрезы
По поводу чистки шлиф бумаги, этот чистящий карандаш дорогой. Альтернатива, берешь силиконовый герметик, на фанерку его как колбасу, полностью высох и все, готов к очищению. И дешевое, а главное тоже самое.
Здравствуйте! Если не ошибаюсь у Вас станок Werker 4116. Если да, то Ваши впечатления от него люфты, жесткость конструкции, и другое. Спасибо. С Уважением Евгений Гомель Беларусь.
Добрый вечер, Евгений! Я его продал) Был Энергомаш 70500. Не плохой станок для деревообработки, для металлообработки не пойдет. Слишком большие люфты, хлипкость и биение патрона. Но после самодельного из фанеры мне очень нравился.
Сверлильный станок, это точное оборудование и предназначен для сверления отверстий. Китайский станок, не является сверлильным, это дыроделательный станок. Им можно и дрова рубить, и гвозди ровнять. Стол выставляется индикатором, смотрим паспорт на станок. Любой станок, в паспорте есть способы контроля. Чтоб не лепить и не терять ключ, ставим самозажимной патрон, коих буева куча сейчас.
Вы ещё под конус Морзе предложите пиноль переделать. Видно что у человека не мастерская, а хоббийный уголок. К точности установки стола, да и станка в целом проще приноровиться, чем его исправлять.
@@Vasilij_Dmitrieff Если это хобийный станок, то так и заявляем, слепил из чего было коекак и меня это вполне устраивает. типа я не такой. но яж не делаю из компрессора холодильника, турбонадув или плазмотрон. так и говорю. воздух только под ЗБ и велик качнуть, подшипник продуть.
На 1:40 - использую вставыш от сломаного уровня, это который с пузырьком остался. Вполне хватает. На 2:16 - использую старые роторы с зажатой шкуркой. Баланс у ротора идеальный, биения нет.
В таком варианте фреза - очень опасная штука. "Наедешь" на сучок, или "грызанёт", и можно пальцы укоротить. Ну и во-вторых, станок нужно мощнее и обороты побольше для адекватной работы фрезы.
НЕ ПЛОХО А ЕСЛИ ДИАМЕТР ВАЛА ЗАТОЧНИКА БУДЕТ МАЛЕНЬКАЯ И ВООБЩЕ РАЗНОЕ.. ЧТО ДЕЛАТЬ НИЖНЕЕ СТОЛА ГДЕ ОТВЕРСТИЯ БУДЕТ ВЕЛИКО... ??? надо для стола новое приспособление... и того для выравнивания есть БОЛЬШОЙ КРУГ ВРАЩАЕТСЯ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО И К НЕМУ ГОРИЗОНТАЛЬНО ПРИСТАВИТЬ СТОЛИК... И КАТИ СЕБЕ КАК УГОДНО ПРОТАЧИВАЙ И НЕ БУДЕТ МАЛЕНЬКОЕ ВЫЕМКИ... а так не плохо...
Нет , даже токарный, без задней бабки не рассчитан , хоть узлы тянут , с патрона вырвет . Сверлильный в сотни раз уступает, поэтому он сверлильный , а не фрезерный )
А давайте вещи называть своими именами: ключ для патрона *ключем*, а не хреновиной, а у фуговального станка режущим инструментом является ножевой вал, а не колесо с наждачкой.
Выравни плоскость а лучше сделать из металла алюминия возможно и ступенек не будет что непонятно или за пальцы боишься на наждачке надень перчатку на левую руку лучше две на одну руку !!!
ямочку можно победить скоростью работы. Медленно надо делать, по чуток снимать. Да нафига тебе это, это ведь дерево, отрезал, так проще. Это не метал касячить или детали для космоса делать.
Евгений, очень мало видео для начинающих. Не у Вас - в сети. Вот такие молодые ребята,
как Вы и просветят нас несведущих. Всего хорошего, удачи, успеха, и не хворать.
Здоровья то есть!
Мужик - крассава. Я как раз покупаю новый сверлильник в мастерскую.
Отличные лайфхаки.
Для определения перпендикулярности надо зажать карандаш в цанге под 45 градусов. Снизу лист бумаги. Включаешь двигатель и чертишь круг. Где сектор не отрисовался, там поднятая сторона. Отмечаешь угол от центра к концам рисунка и делишь пополам. Понимаешь четко куда ушло и как регулировать.
А не лучше ли купить дешманскую на али стойку с индикатором и хернёй не заниматься
Вот за этот карандаш я первый раз слышу. Лайк однозначно.
Спасибо за видео!
Евгений недавно придумали светодиодную насадку на патрон для определения отклонения от оси и угла наклона.
У меня эта "хреновина" на тросике у верстака весит, длинна троса как раз до патрона!
Спасибо за видос! Подписался!
Кусок засохшего силикона из тюбы заменяет чистящий карандаш за 1000р...
полипропиленовая труба тоже неплохо!
Силикон работает классно!
Не совсем заменяет, карандаш работает мягче, практически не создает сопротивления, что иногда требуется на лентах. Еще можно чистить резиновым тапком
@@LOMAN008 про резиновый тапок имеется в виду сланцы из такого материала типа пены? примерно как подошва кросовок?
(я не прикалываюсь, а на полном серьезе спрашиваю. живу в глухомани и х. з. где этот чистящий карандаш выипать)
@@ВладимирСтоляров-о7е да, легкие пенные пойдут. Да собственно любая обувь с резиновой подошвой пойдет
Здравствуйте! 👍
Берём лист металла размером с платформу станка. В нужном месте (зависит от вашего станка) сверлим отверстие. Ввариваем (или каким вам удобно способом) ось чтобы все угы были 90. И с бубном больше никогда не танцуем. Ослобляем крепление. Ось зажимаем в патрон. Пластину струбцинами к платформе. Один раз заморочиься и сделать. Всю жизнь после никогда не париться и тратить своё время. Таких пластин можно сделать на все нужные вам углы.
Что касаемо "фуганка". Нет жёсткости. Во всех смыслах. Снизу ось с подшипником. Шкурку заменить на жёсткий диск. Или хотябы на шашку коронки по металлу. Не для дерева. Удачи!
Спасибо, Беляев Евгений, за хорошие советы и толковое видео. Лайк!
Простой самодельный шлифовальный барабан: ruclips.net/video/kTpzfL7xLH8/видео.html
Циллиндр можно проточить прямо на сверлильном станке, прикрепив упор к столу станка.
И еще один: ruclips.net/video/I3-AvAu-GyM/видео.html
Уже профи ответили. Но с детства я знаю эту хреновину как КЛЮЧ ОТ ПАТРОНА.
Женя, хорошие видео. И для начинающих, и профи задевает. Молодец вообщем.
В общем-то парень толковый. А так, сверлильный станок очень даже универсален(с тяжелой чугунной станиной "Сделано в СССР"-это вообще подарок судьбы!!!)
Да. у сверлильного станка возможностей много. Отличное видео!
Алексей поделись возможностями сверлильного станка, это будет всем полезно пожалуйста
1. Ключ для патрона. У меня эта "хреновина" стоит в отверстии щитка шпинделя. Магнит не совсем хороший вариант, так как ключ постепенно намагнитится и начнет притягивать к себе железные опилки.
Можно прицепить его на цепочку или тросик к самому станку.
2. Еще один быстрый вариант: ruclips.net/video/YN1GovTNuEg/видео.html
3. Хорошо бы добавить пылесос к лавочке, например так: ruclips.net/video/A4DBd7VbNBQ/видео.html
4. Вот тут пылесос просто необходим, с ним наждачка будет работать дольше. На приспособе нужно уменьшить зазор между барабаном и упором, сделав вместо квадратного выреза - круглое отверстие, выходящее на плоскость.
Причем диаметр отверстия может значительно отличаться (в большую сторону) от диаметра барабана.
5. Кусок засохшего силикона (герметика) чистит ничем не хуже каучукового бруска, а обходится практически даром :)
Причем чистить можно прямо с тюбиком.
AlfFisher Марк, чем чистить лак с наждачки? Проволочная щётка помогает слабо
С лаком - бороться сложно и дорого. Диски проще выбросить, за ленту можно побороться.
Нитровый - можно попытаться слегка намочить растворителем, но некоторые клея от растворителя растворяются.
Масляный можно греть феном или растворять щелочью.
Как вариант - замочить наждачку на несколько суток в воде. Иногда это помогает.
AlfFisher Только собрался написать про чистку селиконом, а ты меня опередил )))))
В свое время перепробовал кучу вариантов от подошв из ПУ, ТЕП и ПВХ (как никак сапожником проработал не один десяток лет) до силикона, оргстекла, каучука и полипропилена с полиэтиленом.
Силикон - один из лучших и доступных материалов, хотя уступает в эффективности натур.каучуку, но зато обходится во много раз дешевле.
Нитроцеллюлозные и целлюлозные лаки с ленты, хорошо чистить подержав их в морозильнике. Устанавливать и сразу пока холодная лента, счищать мет щеткой, желательно на самом малом ролике. Опорную площадку лучше убрать, если есть возможность, тоже и с оборотами - лучше минимальные. На бесконечной ленте для ЛШМ не всегда проходит, клей на них термопластичный(зависит от производителя), размягчается при высокой температуре и дубеет на холоде. Не знаю как лаки, но свинец и "кастрюльный" алюминий хорошо убирается транспортерной лентой, силикон и ПУ их не счищает
Если я не ошибаюсь он называется: патронный ключ:)
Ключ для сверлильного патрона.Патронный ключ из разряда юмора,можно подумать что ключ для боеприпаса.
Спасибо за полезные советы 👍
Больше всего мне понравились танцы с бубном после слов: "Сейчас я быстренько всё настрою".
Если в нижней части отверстия сартира установить опорный подшипник, при давлении детали уменьшится нагрузка на патрон. Опорную планку сделать подвижной на уголках с подвижным пазом, тем самым можно избежать применения струбцин и зажимать болтами, ускорив этим настройку, относительно стола, угол будет выдержан относительно стола 90 градусов.
С магнитом интересная задумка ,молодец
Если в патрон зажать заготовку - получится простой токарный станок для маленьких вещей: напильником керн заточить, канавку сделать или еще чего. Но говорят что боковые нагрузки вредны для станка, так что без фанатизма.
У меня после использования сверлилки как токарника, стал выпадать патрон. Теперь вот думаю, не будет ли это постоянной проблемой. Хотя на боковой шлифовке и фрезеровании, такого эффекта вроде не наблюдалось. Работаю по дереву и мелкому металлу.
,,,,А я пошел другим путем,,,,, сделал шкив на пиноли на 250 ,мотор от стиралка регулятор от сгоревшей болгарки,электроподьем бабки, и патрон на 80 от токарного ,все халява, что весьма бодрит, только планшайба за тугрики, это напрягло.и получился сверлильный- полуфрезер.работает идеально, и возможностей куча.
2:35 ещё можно взять отрезной диск, нарезать (даже неровно) кружечков, просверлить (обыкновенным гвоздем!) отверстия, собрать в пакет на шпильку, затянуть двумя гайками и обрабатывать радиусы!!! Ps. Всегда есть запас некондиции отрезных дисков!
Кстати, для чистки шлиф.ленты очень хорош застывщий во флаконе силикон...
А еще... В коробке типа сортир можно было болты предусмотреть и крепить фуговальную насадку гораздо быстрее
Andrew Zabel И надёжнее
И обязательно подшипник внизу предусмотреть. Так и на шпиндель меньше нагрузка (что продлит срок службы и защитит от люфтов), и точность перпендикуляра выше, т.к. сам люфт шпинделя будет влиять не так сильно.
Я себе шлифовальный барабан делал сам. Насверлил коронкой "пятаков" из доски, а потом их стянул гайками на шпильке, предварительно промазав ПВА. Верхний конец шпильки в патрон, на нижний прикрепил подшипник, в "сортире" отверстие диаметром, равным диаметру наружной обоймы подшипника.
Не плохие хитрости,учтем,спасибо!!!
У меня для очистки от стружки на наждачке засохший в тюбике селикон, работает отлично, бате его подогнал так он не нарадуется если раньше, забилась, выкинул то сейчас одним шлифует долго пока не сотрется!
на приспособе типа фуганка у вас СТАНИНА ОДНА ЦЕЛАЯ прямая,поэтому образуется маленькая ступенечка.Это результат разницы ВХОДА и ВЫХОДА после РЕЗЦА(шлиф.барабана) .Чтобы избавиться от этого,на ФРЕЗЕРНЫХ станках она (линия станины ) состоит из двух станин с целью настройки .именно из за такой ступеньки на детали. Две части станины имеют соответственно,ВХОД и ВЫХОД.Точка шлиф.барабана(резца) есть ЦЕНТР.Имея одну ,цельную,ровную станину как у вас,мы стачивая в центре уходим в МИНУС размера детали на ВХОДЕ, соответственно упираемся деталью ПЛЮСОМ СТАНИНЫ на ВЫХОДЕ. Настройка станины входа,центра и станины выхода :1)Надо настроить станину ВХОДА на нужные миллиметры стачивания,путем замера после стачивания.Настроил станину входа с Резцом,сточил,поглядел результат.Если не устраивает под настроил станину входа,закрепил станину. 2) Настраиваем станину ВЫХОДА - так ,чтобы сточенная деталь просто не упиралась лбом в оную станину, а ВОТ ТУТ самое главное - максимально плотно прижималась к ней (станине ВЫХОДА) и главное не изменяла настройку уже настроенного ВХОДА и ЦЕНТРА.3) Настроив станину ВЫХОДА с ЦЕНТРОМ закрепляем станину.Проверяем результат на пробнике.Добившись результата смело подводим деталь по ВХОДУ, перехватываем деталь на станине ВЫХОДА и ведём смело,забыв про вход т.к уже ведём готовый результат НА ВЫХОДЕ без минусов и плюсов.Можно создать формулу вход-резец-выход..Допустим мы имеем "неправильную " то есть ровную 1 станину как у вас. Получаем неправильную формулу - 0=2мм(резец)=0. А вот относительно "правильная " формула с двумя станинами - 0=2мм=(2мм). В данной "правильной ,двухзначной "формуле,последнее значение выхода (2мм) варьируется настройкой по результату.Значение может быть как в плюс так и в минус,добиваясь 100%результата,чтобы не упиралась лбом деталь и чтобы деталь не имела оной ступеньки,сколов... Смысл: имея цельную станину,мы не имеем возможность исключать зазор НА ВЫХОДЕ (ПЛЮС), А ПОСЛЕ СТАЧИВАНИЯ ДЕТАЛИ, МИНУС. Ещё..На вашем видео показан относительный фуганок,т.к вертикального фуганочного станка я не встречал и вроде такого не существует(не знаю) но..смысл один и тот же..Станок бывает горизонтальный и так же с ОДНОЙ,ПРЯМОЙ линией СТАНИНЫ.это болезнь Фуганка!! Хотя модернизация наверное уже дошла и до настройки фуганочного станка с двумя столами.Но..не важно,это уже такой же смысл как на Фрезере описанный выше.ИТАК:На столярном ФУГАНОЧНОМ станке ,деталь слегка прижимая к столу ВХОДА подаём на резец.Дойдя приблизительно до центра заготовки, перехватываем доску с другой стороны и с силой прижимая к столу ВЫХОДА ведём по резцу на выход.Таким прижимом к столу уменьшают неровность на ВЫХОДЕ опытным путём.Здесь не маленькая ступенечка ,а может даже выйти разница в размере до 3-4 мм.и выше. Чаще всего на 100% Фуганок не справляется с проблемой ,но такой технологический способ неровность на выходе процентов к 95 вывести можно.После Фуганка , Рейсмус даёт 100% результат.Настройка двух станин Фрезера исключает данный косяк на 100%. Объяснил как смог .Задавайте вопросы если кто не понял. По поводу чистки шкурки получил урок.Не знал что так можно чистить т.к с барабанами не работал.Зернистость шкурок разная,соответственно проблема чистки тоже..Обычно если приспичит,палкой постучишь по обратной стороне,что выбьешь, то выбьешь.Столярный засохший клей отлетает легко.но в основном работаю так пока не затупиться крошка или просто не выброшу
Старый красовок лудший чистящий карандашь👍
Та штуковина называется Ключ для патрона
Верно.1 _ключ для патрона.
2_убрать ступеньку можно так. На направляющую линейку с приемной стороны прикрутить ламельку толщиной в снимаемый слой. ----о__ типа этого
Афигеть! Чистящий карандаш! Это что-то...
За карандаш лайк, не знал)
я делал сам барабан для шлифовки. и внизу был подшипник в оправе.. ступеньки нет. и пиноль в целости. ступенька скорее всего из-за , что нагрузка боковая на барабан шлифовальный.
сергей иванов между подающим и принимающим столами большая разница. Посмотри настройку фуганка и попробуй выставить в ноль зазор между барабаном и принимающей планкой.
Лайк за карандаш, впервые увидел такую хреновину.)
Отлично спасибо за инфо...
В подставке, типа сартир проведи вытяжку, типа циклон. А, то силикоз тебе обеспечен. Вообще норм. Класс
Евгений, здравствуйте! Подскажите пожалуйста, как называется этот чистящий карандаш?
Сверлилка предназначена только для вертикальной нагрузки, любые боковые нагрузки, которые создают эти шлифовальные и фрезерные приблуды увеличат люфт пиноли, ремонт в копейку влетит. У меня таким макаром знакомый самоделкин хорошую немецкую сверлилку угандошил. Пиноль что дермо в проруби начало болтать от фрезерных работ. Хотите боковых нагрузок купите фрезерник.
Если к лавочке типа сортир приделать пылесос, то вокруг станет гораздо чище.
Как Пакистане, проволочкой!
Молодец. Но можно улучшить рабочую поверхность. Я провозился и сделал. Давление. И отсос пыли есть для пылесоса. Шлифовальная стоит в низу в подшипнике. Это что ты делаешь, для лёгких работ. Серьезная шлифовка, будет биение. На свой стол ещё сделаю поджимные тиски детали и все ок. Работать в удовольствие . А так молодец, выход по быстрому из положения.
Спасибо....особенно за сортир )))👍🔨
Еще бы он фрезерный станок заменил. Но это уже другие мощности.
Добрый день, скажите какая модель вашего станка, как он называется?
На приемную сторону "ФУГАНКА"))) приклей полоску 0.3мм (если съем 0,3) и регулировать будешь без проблем (приложив линейку к наклеенной полоске и придвинув до упора к барабану) и хвостик съедать не будет)! Ну вообще, это конечно не фуганок).
Спасибо, дайте мне ссылку для покупки коробки из абразивной оправки (Франция)
а вместо чистящего карандаша придумали дилдо из засохшего силиконового герметика)
По-поводу хитрости №1 - сверлильный станок Бош, быстрозажимной патрон и не надо ничего искать. Кстати эта "хреновина" называется ключ для патрона дрели =).
На дрели и на сверлильном станке стоят сверлильные патроны,соответственно ключ для сверлильного патрона.На токарном станке стоит токарный патрон,то ключ для него ,,ключ для токарного патрона".
Дюбель знатный, во всем.
Для того чтоб не было ступеньки, при фуговании, надо принимающую часть сделать на одну или две десятки выступающей за шлифовальный ролик..
Крутой карандаш,
Чистяший карандаш, легко заменяется. засохшим силиконом. Я, приспособил старый силикон, который давно засох...разрезал упаковачную трубу и всё. такой же карандаш...
Женя сколько стоит твоя церкулярка, её можно перемещать с места на место, или она должна стоять на одном месте.
Жень как думаеш что если в быстрозажимной патрон хорошего качества поставить фрезу и дать 15000 оборотов и фрезеровать ( радиальная нагрузка получаеться) есть ли риск вылета фрезы? сам патрон могу зафиксировать винтом сквозь шпиндель , интересует именно надежность пасодки фрезы
Блин только жаль ты больше не выпускает видео ?? У тя хороший контент!!
Просто пользуйтесь засохшим селиконом ,точно так же .
Чистящий карандаш, ля, приколно, а то все тряпочками протираю
По поводу чистки шлиф бумаги, этот чистящий карандаш дорогой. Альтернатива, берешь силиконовый герметик, на фанерку его как колбасу, полностью высох и все, готов к очищению. И дешевое, а главное тоже самое.
Как называется ваш шлифовальный набор?
Круто не знал спасибо
Здравствуйте! Если не ошибаюсь у Вас станок Werker 4116. Если да, то Ваши впечатления от него люфты, жесткость конструкции, и другое. Спасибо. С Уважением Евгений Гомель Беларусь.
Добрый вечер, Евгений! Я его продал) Был Энергомаш 70500. Не плохой станок для деревообработки, для металлообработки не пойдет. Слишком большие люфты, хлипкость и биение патрона. Но после самодельного из фанеры мне очень нравился.
а мы,на фрезерном станке центровали с помощью центра ,разве это не проще? ну или купить индикатор и ставить по нему
Добрый день! Подскажите, как вам прислать фото стонка. Сколько будет стоить он? Помогите мне🙏
Сверлильный станок, это точное оборудование и предназначен для сверления отверстий. Китайский станок, не является сверлильным, это дыроделательный станок. Им можно и дрова рубить, и гвозди ровнять. Стол выставляется индикатором, смотрим паспорт на станок. Любой станок, в паспорте есть способы контроля. Чтоб не лепить и не терять ключ, ставим самозажимной патрон, коих буева куча сейчас.
Вы ещё под конус Морзе предложите пиноль переделать. Видно что у человека не мастерская, а хоббийный уголок. К точности установки стола, да и станка в целом проще приноровиться, чем его исправлять.
@@Vasilij_Dmitrieff Если это хобийный станок, то так и заявляем, слепил из чего было коекак и меня это вполне устраивает. типа я не такой. но яж не делаю из компрессора холодильника, турбонадув или плазмотрон. так и говорю. воздух только под ЗБ и велик качнуть, подшипник продуть.
Здравствуйте. А что за набор для шлифования ? Можно подробнее?
Где такой чистящий карандаш купить? Как называется?
👍
На 1:40 - использую вставыш от сломаного уровня, это который с пузырьком остался. Вполне хватает.
На 2:16 - использую старые роторы с зажатой шкуркой. Баланс у ротора идеальный, биения нет.
0:30 ключ патрона от дрели
Столик то выставлен, но в работе под нагрузкой этот зазор уйдёт, точнее убежит
А если его на бок положить, то получится токарный.
Для фугования (№4) стоит брать уже не бочку с наждачкой, а фрезу по дереву. Но идея хорошая. Лайк!
В таком варианте фреза - очень опасная штука. "Наедешь" на сучок, или "грызанёт", и можно пальцы укоротить. Ну и во-вторых, станок нужно мощнее и обороты побольше для адекватной работы фрезы.
Здравствуйте ! А у вас какой
Станок сверлильный станок ?
Женя а ты откуль будеш то если не секрет?
Это сверлилка ,а не дерево обробатуюший. Станок ))))
Евгений здравствуй ! объясни пожалуйста что за карандаш ,из чего состоит и где его можно приобрести?
Называется "чистящий карандаш для наждачной ленты". Посмотрите в яндекс.
Как фуговальный набор
называется ? Под этим названием
одни станки
Яндекс и Ютуб не находит этот набор
Так можно калекой остаться. Нужно снизу поджимать вращающимся конусом. А так выскочит патрон из конуса и ...
я тоже знаю, что это называется ключ для патрона. но когда он теряется, то сразу переименовывается в ,,ГДЕ ЭТА ХРЕНЬ!?!,,
Зачем этот ключ, если можно поднять щиток, придержать за шкив и зажать патрон рукой.
Спасибо за видео! А можно поподробней про набор для шлифования? Ссылочку или чтот то! Заранее спасибо!
На алике есть. Что-то типа "drill press sander".
эта штуковина называется патронный ключ
зажимной ключ для патрона сей предмет называется
НЕ ПЛОХО А ЕСЛИ ДИАМЕТР ВАЛА ЗАТОЧНИКА БУДЕТ МАЛЕНЬКАЯ И ВООБЩЕ РАЗНОЕ.. ЧТО ДЕЛАТЬ НИЖНЕЕ СТОЛА ГДЕ ОТВЕРСТИЯ БУДЕТ ВЕЛИКО... ??? надо для стола новое приспособление... и того для выравнивания есть БОЛЬШОЙ КРУГ ВРАЩАЕТСЯ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО И К НЕМУ ГОРИЗОНТАЛЬНО ПРИСТАВИТЬ СТОЛИК... И КАТИ СЕБЕ КАК УГОДНО ПРОТАЧИВАЙ И НЕ БУДЕТ МАЛЕНЬКОЕ ВЫЕМКИ... а так не плохо...
Под столик с дыркой мешок а на конец валика с наждаком небольшую крыльчатку ....и пыли будет втягивается под столик в мешок.
Карандаш из какого материала?
А про чистящий карандаш по подробней можно? А, уже не надо, в коментах прочитал.
3:50 а вообще эти станки рассчитаны на такие нагрузки?
Нет , даже токарный, без задней бабки не рассчитан , хоть узлы тянут , с патрона вырвет . Сверлильный в сотни раз уступает, поэтому он сверлильный , а не фрезерный )
Вообще то это называется КЛЮЧ ПАТРОНА
А подробнее про чистющий карандаши можно ?
Называется "чистящий карандаш для наждачной ленты". Продается везде)
Евгений Беляев Попробуй высохшим силиконовым герметиком почистить. Меня он часто выручал
А давайте вещи называть своими именами: ключ для патрона *ключем*, а не хреновиной, а у фуговального станка режущим инструментом является ножевой вал, а не колесо с наждачкой.
Хачу такой апарат прадат бвушни но састайни хороши и вид тожи примерна сколка стойт бвушни скажти пажалуста если знайти сну
Выравни плоскость а лучше сделать из металла алюминия возможно и ступенек не будет что непонятно или за пальцы боишься на наждачке надень перчатку на левую руку лучше две на одну руку !!!
лучше всего наждачку чистить рабочими пвх перчатками чистят на ура!
Я называю" коничка"
Про ключ патрона писать поздно.
Задний цент мастери на стол
Шпиндель меньше будет отгибать
1:44 у на тески, и в тески зажата в хлам убитая доска
Извиняюсь. А макмайапл это ж вы?
Я
ямочку можно победить скоростью работы. Медленно надо делать, по чуток снимать. Да нафига тебе это, это ведь дерево, отрезал, так проще. Это не метал касячить или детали для космоса делать.
где можна купить етат карандаш
я купил в нашем местном магазине, думаю, что в интернете полно.
Ключ называется
Полумесяц ключ.